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操作冲床工作时：
1. 操作员在操作过程中,禁止左顾右盼,不得与旁人聊天等作业无关事情,以仿分散留意力,致使引发作事端发作。违者大过以上处置，两次大过则开除处置。
2. 下模上只能放一个工件,且不许有其它金属杂物,约每隔5-6次行程后须用钩子作业台上的飞事,如工件补冲模咬住应中止冲压,报知当班班长及时处理,不行自行取出。
3. 拉伸工件时要留意资料清洁,削减铁屑和灰尘粘在冲模上,并应守时用手动润滑油泵压送润滑油,约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次
4. 在机床和模具没有定位装置的情况下,不允许连冲,并且规则在生产某些难度大的产品时用双手控制开关,严禁使用脚开关,以仿发作意外事端。
6. 操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或宣布反常噪声及产品有毛刺,废料等现象，应及时相互通报对方,应及时封闭电源,等转轮中止运行时,方可整理模具范围内的废料,严厉禁止在未封闭电源及转轮未中止运行的情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放0件及整理废料,以仿发作意外事端。
7. 作业人员不得私自拆卸仿护装置,私自处理机床毛病,不得有人酒后进入车间操作机床,违者大过以上处置,班、组长连带记小过处置。
8. 调模员对某些未调好的模具作出相应的标识(留意换班时应交代清楚),如因忽略导致人员机器或物料有问题,予以大过以上处置,并担任赔偿损失费用。
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标题：操作冲床过程注意要点（二）
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