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  五金冲压件冲裁模常见类型有:单工序模、复合模、级进模。确定模具类型时,应根据冲压件的冲裁精度要求、出产批量、模具加工能力等条件来挑选。

  当出产批量为小批量时:应选用简易模、单工序模;

  当出产批量为中批时:选用级进械、复合模、单工序模相结合的方法;

  当出产批量为大批量时:选用级进模、复合模;

  那么单工序模、级进模、复合模具在五金冲压冲裁加工时,有什么区别呢?
江门五金冲压
  1.单工序模

  单工序模加工出的工件不平坦,同轴度、对称度及方位误差大;冲压出产率低,冲床一次行程只能完成一个工序;机械化自动化的可行性较容易,适合于多工位冲床及自动化冲压加工。单工序模对冲压件原材料的条料宽度要求不严,可用边角料;选用单工序模进行出产,其出产安全性较差;单工序模具制作较容易,结构简略,制作周其短,价格低;适合于中小批量和大型冲压件的大量出产。

  2.级进模

  级进模加工出的工件尺度精度一般在IT11级以下;工件不太平坦,有时要校平,同轴度、对称度及位移度误差较大;

  冲压出产率高,冲床一次行程可完成多个工序;机械化自动化的可行性容易,适于单机自动化;对条料宽度或带料要求严厉;出产安全性较高;对简略工件经选用复合模制难度低;适用于中小型工件的大批量冲压加工出产。

  3.复合模

  用模合模加工出的工件尺度精度较高,IT9以下;工件平坦,同轴度、对称度及方位度误差较小;冲压出产率较高,冲床一次行程可完成两个以上工序;机械化自动化的可行性难,工件与废料排除较杂乱,只能在单机上完成部分机械化操作;对条料宽度要求不严,可用边角料;出产安全性较差;对杂乱件经选用级进模制作难度低;适于形状杂乱、尺度不大、精度要求较高工件的大批量出产。

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标题:五金冲压冲裁件用的是哪些模具类型*

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