“我国自主设计建造的最大海上原油生产平台安装完成”

本篇文章759字，读完约2分钟

从本网北京5月20日(记者杜燕飞)记者为中国海洋石油集团有限企业)以下简称“中国海油”)开始，中国自主设计建设的最大海上原油生产平台陆丰14-4中心平台19日在海上完成浮托安装，成为中国大型海洋石油

进行浮托安装的陆丰14-4中心平台。 回答者供图

中国海油陆丰油田群区域开发项目总经理高爽表示，陆丰14-4中心平台采用一体化模式建设，各功能模块在陆地上完成“积木”式拼接，安装在海上2天后即可满足人员居住条件。

“该平台预计2021年底投产，将优先开发陆丰14-4和陆丰14-8油田。 届时，将可以为粤港澳海湾地区提供越来越多的油气资源。 ”高爽说。

记者了解到，陆丰14-4中心平台由上部块和导管架两部分组成，矗立在水深145米的大海上，总高度达218米，相当于70层高，总重量近3万吨。

“这次的浮动支架安装工作是将重1.5万吨的上部块和导管架对接。 由于平台大型，无法采用以前流传下来的吊装方法，因此使用了整体浮动安装这一核心技术。 ”高调地表达。

据悉，吊装安装利用潮汐涨落的自然力量，用举重运动员“傻逼”一样的方法将大型海上油气平台安装在导管架上。 该技术具有海上工程最大限度地转移到陆地、价格低、效率高、重要性强等特点，目前在万吨级海上平台的安装中得到广泛使用。

已完成浮托安装的陆丰14-4中心平台。 回答者供图

“浮托安装对海况条件要求极高，项目组克服了工作窗期限短、施工风险高、现场海况变化等挑战，通过组织风险分解、浮托模拟演习开展、流程实时监测等多项保障措施 ’陆丰油田群工程项目经理阳连丰告诉记者。

据悉，经过10多年的技术创新和突破，我国已相继克服常规高位浮托等多种浮托安装技术难题，具备24小时、全海域的浮托技术和施工能力，掌握的浮托安装种类数量、作业难度和技术多且复杂性等居世界前列。